【專利類型】外觀設計【申請人】王濤【申請人類型】個人【申請人地址】100028北京市朝陽區曙光西里甲5號鳳凰城B2座1508【申請人地區】中國【申請人城市】北京市【申請人區縣】朝陽區【申請號】CN200630120704.9【申請日】200
【摘要】 本發明提供一種用高硅磷石膏生產水泥和硫酸的方法。含P2O5≤1％、F≤0.4％的磷石膏，按磷石膏∶鈣質原料＝20－90∶10－80的質量比混合，加鈣磷石膏CaO的百分含量為39－43％，按含燒失量的鈣質磷石膏∶粉煤灰＝50－95∶5－50的質量比混合，得混合料；可用現有工藝技術生產高貝利特、硅酸鹽水泥和硫酸。它有效解決了長期以來無法用高硅磷石膏生產水泥的技術難題；配入的電石渣、高鈣粉煤灰也是工業廢渣，利用它們取代了現有工藝技術所用天然石膏，使生產成本降低，整合了資源，改善環境、變廢為寶。本發明工藝技術成熟，便于實施，水泥生料的磷、氟有害成分降低50％，水泥品種隨機可調，回收了寶貴的硫資源，經濟效益較為可觀。。來自馬克數據網 【專利類型】發明申請 【申請人】馬蕓仙 【申請人類型】個人 【申請人地址】650118云南省昆明市西山區棕樹營小區翠云里1幢3單元501號 【申請人地區】中國 【申請人城市】昆明市 【申請人區縣】西山區 【申請號】CN200610010792.6 【申請日】2006-04-04 【申請年份】2006 【公開公告號】CN101050074A 【公開公告日】2007-10-10 【公開公告年份】2007 【授權公告號】CN100513341C 【授權公告日】2009-07-15 【授權公告年份】2009.0 【發明人】馬蕓仙 【主權項內容】1、一種用高硅磷石膏生產水泥和硫酸的方法，包括原料的均化、原料 的脫水或磷石膏分解、配料、粉磨、煅燒工藝步驟，其特征在于具體工藝 步驟是： A、含質量百分比為P2O5≤1％、F≤0.4％的磷石膏和鈣質原料均化后，按 磷石膏∶鈣質原料＝20-90∶10-80的質量比混合，使混合料CaO的含量 為質量百分比的39-43％，混合后即得鈣質磷石膏，將其送入水泥窯外分解 窯中，利用水泥熟料冷卻熱風，在700-900℃進行脫水，得無水鈣質磷石 膏； B、按含燒失量的鈣質磷石膏∶粉煤灰＝50-95∶5-50的質量比混合， 得混合料； C、將上述混合料按下列質量比混入煤粉：混合料∶煤粉＝95-97∶3 -5，得水泥生料；在水泥生料中加入硫磺，硫磺的加入量為：碳摩爾數∶ SO3的摩爾數＝0.63，以保持窯氣中SO2的濃度為9％； D、上述含硫磺的水泥生料經粉磨、制粒后送入窯內，在1350-1400 ℃煅燒，煅燒產生的含SO2的窯氣進入洗滌吸收工藝制成硫酸；煅燒所得水 泥熟料配入質量百分比為4-5％的天然石膏緩凝劑，經磨粉后，即得水泥產 品； 或者 a、含質量百分比為P2O5≤1％、F≤0.4％的的磷石膏送入水泥窯外分解窯 中，利用水泥熟料冷卻熱風，在700-900℃進行脫水； b、按含燒失量的磷石膏∶鈣質原料＝20-90∶10-80的質量比加入鈣 質原料，得鈣質磷石膏，同時在鈣質磷石膏中加入煤粉，煤粉加入量為： 碳的摩爾數∶SO3的摩爾數＝0.63，在900-1100℃煅燒分解，得鈣質磷石 膏渣；煅燒產生的含SO2的窯氣進入洗滌吸收工藝制成硫酸； c、將上述鈣質磷石膏渣按下列質量比混入粉煤灰：鈣質磷石膏渣∶粉 煤灰＝40-95∶5-60，經粉磨得水泥生料； d、將上述水泥生料送干法中空窯中，在1350-1400℃煅燒后得水泥熟 料，在水泥熟料中配入質量百分比為4-5％的天然石膏緩凝劑，經粉磨即得 水泥產品。 【當前權利人】馬蕓仙; 云南杜清水文化傳播有限公司 【當前專利權人地址】; 云南省昆明市五華區普吉路47號內14-15號 【被引證次數】17 【被他引次數】17.0 【家族被引證次數】17
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