【摘要】酶聯(lián)免疫吸附試驗試劑增容器。是在一個平板 的一側橫向和縱向均布有凸起，化驗時，只要向酶聯(lián) 板的每個凹坑中滴入少量的試劑溶液，蓋上本增容 器，則每個凹坑中分別插有一個凸起，迫使少量的試 劑溶液沿凹坑的四壁上升，這樣既可以保證凹坑四壁
【摘要】 一種碳化鎢精軋輥制造工藝技術，本發(fā)明制造的 精軋輥用于高速線材軋機。目前國內引進的高速線 材軋機大多采用進口輥，每年需花費大量外匯，本發(fā) 明采用雙等靜壓工藝消除了原熱壓輥的缺陷，采用本 發(fā)明制造的碳化鎢精軋輥經(jīng)上鋼二廠使用1年，每槽 軋制噸位與同類進口輥相當，碎輥率小于進口輥，經(jīng) 軋制2409噸后僅磨耗0.25毫米，完全可替代進口 輥，且每公斤售價為300元與80美元/公斤的進口 輥相比，不僅節(jié)省外匯，也大大降低了線材生產廠的 成本。 【專利類型】發(fā)明申請 【申請人】上海鋼鐵研究所 【申請人類型】企業(yè) 【申請人地址】200940上海市吳淞太和路1005號 【申請人地區(qū)】中國 【申請人城市】上海市 【申請人區(qū)縣】寶山區(qū) 【申請?zhí)枴緾N89107615.8 【申請日】1989-09-27 【申請年份】1989 【公開公告號】CN1050510A 【公開公告日】1991-04-10 【公開公告年份】1991 【IPC分類號】B22F3/16; B22F5/00; B21B27/02; B21B1/18; B22F3/12 【發(fā)明人】宋琳 【主權項內容】1、一種碳化鎢精軋輥制造工藝，其特征在于，制造步驟包括有： (1)裝粉，將碳化鎢硬質合金粉4均勻搗實地裝入填有下墊9及芯棒2的模具8內，然后放入上墊7和上封6，模具8的大小根據(jù)所需壓制軋輥規(guī)格，并考慮碳化鎢硬質合金粉末在冷等靜壓過程中的壓縮系數(shù)和真空燒結時的收縮系數(shù)而定， (2)冷等靜壓處理，將裝好粉的模具8放入冷等靜壓機的油缸內進行冷等靜壓處理，壓力為1.5～2噸/cm2， (3)粗加工，將脫模后的輥坯車削加工到所需尺寸，即粗加工后的輥坯還需留有合金在真空燒結時的收縮余量， (4)燒結，將車削后的輥坯經(jīng)1380～1400℃保溫60-75分鐘的真空燒結處理，保溫時間不能小于1小時， (5)無損檢測，燒結后的軋輥需逐個進行無損檢測，對輥內存有空隙及外觀不符要求的輥坯再進行一次熱等靜壓處理，而對無缺陷的可直接進行精加工，也可與有缺陷的一起進行熱等靜壓處理， (6)熱等靜壓處理，采用氬氣傳遞1000大氣壓，1360℃保溫90分鐘處理， (7)精加工，將符合內在和外觀質量的輥坯按定貨規(guī)格要求進行精加工。 【當前權利人】上海鋼鐵研究所 【當前專利權人地址】上海市吳淞太和路1005號 【專利權人類型】國有企業(yè) 【統(tǒng)一社會信用代碼】91310113133427200P 【被引證次數(shù)】11.0 【被他引次數(shù)】11.0 【家族被引證次數(shù)】11.0
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