【摘要】本發明涉及一種多視編碼過程中獲取視差矢量的方法及編解碼方法。本發明主要包括：確定多視圖像編碼過程中的兩個視之間的視差矢量，并根據所述的兩個視之間的視差矢量，以及已知的各個視之間的相對位置信息，計算獲得另外兩個視之間的視差矢量。之后，
【摘要】 ： 一種CuSn10合金的注射成形方法，屬于銅合金成形技術領域。工藝為：所選擇CuSn10銅合金粒徑為6～50μm。所選粘結劑為不同質量配比的石蠟PW，聚苯乙烯PS乙酸乙烯共聚物EVA，硬脂酸SA組成的聚合物。首先將CuSn10粉末與粘結劑以50～66vol％的裝載量混合、制粒，再進行注射成形。隨后采用溶劑脫脂和熱脫脂工藝脫除粘結劑并于600℃～750℃之間進行預燒結。最后，在還原氣氛或惰性氣氛的保護下燒結制得零部件。本發明的優點在于，能夠實現以較低的成本批量生產形狀復雜、性能優良的銅合金零部件。 【專利類型】發明申請 【申請人】北京科技大學 【申請人類型】學校 【申請人地址】100083北京市海淀區學院路30號 【申請人地區】中國 【申請人城市】北京市 【申請人區縣】海淀區 【申請號】CN200610169849.7 【申請日】2006-12-29 【申請年份】2006 【公開公告號】CN1994627A 【公開公告日】2007-07-11 【公開公告年份】2007 【授權公告號】CN100448571C 【授權公告日】2009-01-07 【授權公告年份】2009.0 【IPC分類號】B22F3/00; B01J2/28 【發明人】曲選輝; 何新波; 唐安旭; 任淑彬 【主權項內容】1、一種CuSn10合金的注射成形方法，其特征在于，工藝為： a、粘結劑的配制：在整個粘結劑中，石蠟PW所占質量百分比為 60～70％，聚苯乙烯PS質量百分比為5～30％，乙酸乙烯共聚物EVA質量百 分比為5～30％，硬脂酸SA質量百分比為2～10％；將三種組元加入轉矩 流變儀或雙螺旋擠出機中進行共混，并達到成分均勻； b、混煉：將所選用銅合金粉末與所配制的粘結劑按比例在型開放式 煉膠機上混煉1～1.5小時，混煉溫度為120～130℃，再在混煉擠出機上 制粒，使喂料進一步均勻，粉末裝載量為50～66vol％； c、注射成形：制粒后在注射溫度為130～150℃，注射壓力為70～ 90MPa的條件下注射，得到所需形狀的銅合金預成形坯； d、脫脂：成形坯的脫脂采用溶劑脫脂+后續熱脫脂的脫脂工藝，首 先將預成形坯浸于三氯乙烯中進行溶劑脫脂4～8小時，脫脂溫度為30～ 40℃，脫脂完成后取出坯件，然后烘干；熱脫脂在30～550℃之間進行6～ 14小時，脫脂后將脫脂坯加熱至600℃～750℃之間進行預燒結； e、燒結：將預燒結坯在燒結爐中880～920℃的溫度下燒結，保溫 0.5～1小時，燒結過程中采用氮氫混合氣氛保護，氣體體積比為 N2∶H2＝1～5∶2～3。 【當前權利人】北京科技大學 【當前專利權人地址】北京市海淀區學院路30號 【統一社會信用代碼】121000004000022245 【被引證次數】10 【被他引次數】10.0 【家族引證次數】4.0 【家族被引證次數】10
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