【摘要】本實(shí)用新型屬于一種便攜式金相顯微鏡，本實(shí)用新型目鏡組件通過(guò)兩反光鏡折射至物鏡組件的距離為242～297毫米，在半透半反鏡外側(cè)的鏡體上設(shè)有光筒，光筒外側(cè)接燈座，燈座內(nèi)的光源經(jīng)過(guò)集光鏡聚束經(jīng)光欄部件和透鏡至半透半反鏡向下通過(guò)物鏡組件照射
【摘要】 一種以類(lèi)水滑石為前驅(qū)體制備復(fù)合金屬氧化物 薄膜的方法，屬于復(fù)合氧化物薄膜的制備技術(shù)領(lǐng)域。采用原位 合成技術(shù)直接利用表面經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化的鋁基體AAO/Al上的鋁 源，首先得到類(lèi)水滑石薄膜前驅(qū)體，然后采用焙燒技術(shù)實(shí)現(xiàn)水 滑石薄膜向復(fù)合金屬氧化物薄膜的轉(zhuǎn)化，膜層的結(jié)構(gòu)通式為： M1 2+zM2 2+1－x－ zAl3+xO1+x/2。本發(fā) 明的優(yōu)點(diǎn)在于：可以獲得顆粒均勻分散、致密、連續(xù)、厚度在 微米級(jí)、 附著力好的系列復(fù)合金屬氧化物薄膜材料，為實(shí)現(xiàn)復(fù)合金屬氧 化物在工業(yè)上的廣泛應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。 【專(zhuān)利類(lèi)型】發(fā)明申請(qǐng) 【申請(qǐng)人】北京化工大學(xué) 【申請(qǐng)人類(lèi)型】學(xué)校 【申請(qǐng)人地址】100029北京市朝陽(yáng)區(qū)北三環(huán)東路15號(hào) 【申請(qǐng)人地區(qū)】中國(guó) 【申請(qǐng)人城市】北京市 【申請(qǐng)人區(qū)縣】朝陽(yáng)區(qū) 【申請(qǐng)?zhí)枴緾N200610089768.6 【申請(qǐng)日】2006-07-14 【申請(qǐng)年份】2006 【公開(kāi)公告號(hào)】CN1908244A 【公開(kāi)公告日】2007-02-07 【公開(kāi)公告年份】2007 【IPC分類(lèi)號(hào)】C25D11/24; C25D11/18 【發(fā)明人】段雪; 楊蘭; 田媛媛; 張法智 【主權(quán)項(xiàng)內(nèi)容】1.一種以類(lèi)水滑石為前驅(qū)體制備復(fù)合金屬氧化物薄膜的方法，采用原位 合成技術(shù)直接利用經(jīng)過(guò)表面陽(yáng)極氧化的鋁基體AAO/Al上的鋁源，首先在基體 上獲得多元類(lèi)水滑石薄膜前驅(qū)體，然后經(jīng)過(guò)焙燒制得到顆粒均勻分散、致密、 連續(xù)、厚度在微米級(jí)、附著力好的復(fù)合金屬氧化物薄膜，膜層的結(jié)構(gòu)通式為： M1 2+ zM2 2+ 1-x-zAl3+ xO1+x/2；工藝步驟為： a：AAO/Al基體的制備 采用純度大于90％的鋁片為原料，剪成長(zhǎng)方形，先將鋁片分別浸于丙酮 或者乙醇中并超聲3～5min除去表面油污，再將鋁片轉(zhuǎn)入1％～5％的氫氧化鈉 溶液中浸泡1～3min除去其表面的氧化層，最后用去離子水沖洗干凈，放入 電解槽作陰極，采用鉛板作陽(yáng)極，電解液為0.1～2mol/l的硫酸溶液，氧化 電壓為0.1～20V/cm2，鋁片電解時(shí)間為0.5～2.5小時(shí)，待鋁片表面形成陽(yáng) 極氧化鋁層后，取出鋁片，用去離子水沖洗掉鋁片表面殘留的酸液后，將其 置于60℃～90℃中烘箱中干燥6～15個(gè)小時(shí)，取出鋁片將其放于干燥器中保 存； b：類(lèi)水滑石薄膜的制備 步驟1：在玻璃反應(yīng)器中，將M1 2+和M2 2+的可溶性無(wú)機(jī)鹽溶于去離子水中， 配制成濃度為0.003～0.1mol/l的溶液，[M1 2++M2 2+]/[Al3+]的摩爾比值為2～ 6，[M1 2+]/[M2 2+]摩爾比為0.2～6，將沉淀劑按照[沉淀劑]/[M1 2++M2 2+]＝4～ 40的比例攪拌溶解于該無(wú)機(jī)鹽溶液中； 步驟2：將步驟a中制備好的鋁片剪成長(zhǎng)方形，將鋁片的同側(cè)的兩個(gè)角穿 孔，綁好細(xì)線后，垂直懸掛于玻璃反應(yīng)器中央，基體位置通過(guò)玻璃反應(yīng)器的 密封蓋進(jìn)行固定，AAO/Al基體需全部浸入反應(yīng)溶液中，將玻璃反應(yīng)器置于烘 箱中進(jìn)行反應(yīng)，當(dāng)制備的復(fù)合金屬氧化物薄膜中含有在空氣中易發(fā)生氧化反 應(yīng)的鈷金屬元素時(shí)，反應(yīng)將玻璃反應(yīng)器放入水浴鍋中進(jìn)行，同時(shí)進(jìn)行惰性氣 體保護(hù)，以避免金屬元素被氧化而發(fā)生化學(xué)價(jià)改變的情況出現(xiàn)；反應(yīng)溫度為 70℃～90℃，反應(yīng)時(shí)間為6～80小時(shí)。 步驟3：將步驟2中反應(yīng)完成的鋁片基體取出，用去離子水沖洗1～5次， 置于50℃～90℃的烘箱中干燥6～12小時(shí)，取出后放于干燥器中保存，反應(yīng) 完的pH值范圍在8.0～10.0； c：復(fù)合金屬氧化物薄膜的制備 將步驟b中制備得到的類(lèi)水滑石薄膜置于馬弗爐中，在升溫速度為1～10 ℃/min的條件下升溫進(jìn)行焙燒，在450℃～600℃保溫焙燒4～8小時(shí)，自然 降溫到室溫后，取出樣品，獲得了復(fù)合金屬氧化物薄膜。 【當(dāng)前權(quán)利人】北京化工大學(xué) 【當(dāng)前專(zhuān)利權(quán)人地址】北京市朝陽(yáng)區(qū)北三環(huán)東路15號(hào) 【統(tǒng)一社會(huì)信用代碼】1210000040000182XD 【被引證次數(shù)】11 【被自引次數(shù)】3.0 【被他引次數(shù)】8.0 【家族被引證次數(shù)】11
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