【摘要】1.請求保護的外觀設計包含色彩。 2.本外觀設計產品為紡織物，平面產品，省略其他視圖。來自馬-克-數-據【專利類型】外觀設計【申請人】上海久楓服飾有限公司【申請人類型】企業【申請人地址】201103上海市閔行區吳中路1345號【申請
【摘要】 本發明涉及將整體產品分成模塊制造，采用氣體 保護焊組裝模塊，先控制模塊的各部尺寸，然后將模塊進行組 合成整體產品，這樣可在制造過程中通過模塊的制造，逐步控 制產品各部的焊接收縮量、焊接收縮變形，同時采用氣體保護 焊又減少了焊接變形，因此，采用該制造技術，產品的整體質 量、各部的尺寸能夠得到保證。本發明的優點是能解決由于大 量的密集焊接引起的焊接收縮、焊接變形，校正、組裝，確保 產品的最終各部尺寸符合圖紙及尺寸公差的要求。 【專利類型】發明申請 【申請人】上海鍋爐廠有限公司 【申請人類型】企業 【申請人地址】200245上海市閔行區華寧路250號 【申請人地區】中國 【申請人城市】上海市 【申請人區縣】閔行區 【申請號】CN200610118145.7 【申請日】2006-11-09 【申請年份】2006 【公開公告號】CN1948830A 【公開公告日】2007-04-18 【公開公告年份】2007 【授權公告號】CN100483027C 【授權公告日】2009-04-29 【授權公告年份】2009.0 【IPC分類號】F23C10/20; B23K9/00; F23C10/00 【發明人】任一平; 趙偉珍; 張海江 【主權項內容】1.一種循環流化床鍋爐爐底布風板制造方法，其特征在于，將產品分成小模 塊進行組裝，從小模塊控制產品的尺寸，確保產品最終組裝的尺寸滿足圖 紙的要求，其方法為： 一.小模塊的焊接 步驟1.將至少4根彎管(2)在裝配架(7)上就位組成管排，用裝配梳形板(8) 在彎管管子(2)中間直段及管子端部夾持定位，控制管間節距為 90mm-100mm； 步驟2.在每兩根管子(2)之間中心位置裝嵌扁鋼(3)，然后用小車式的氣體保 護焊進行管子(2)與扁鋼(3)的點焊，點焊的距離為250mm-300mm； 步驟3.去除裝配架(7)和裝配梳形板(8)，采用小車式的氣體保護焊對每兩根 彎管(2)進行正反面交叉拼焊，焊成管排； 步驟4.將拼排焊接后的管排進行熱校正，熱校正均勻加熱溫度為550℃-920℃， 熱校正后自然冷卻； 步驟5.將管排上裝配架(7)，用裝配梳形板(8)在彎管(2)端部夾持定位， 在彎管(2)下端采用步驟2、3焊上支撐件管子(6)； 步驟6.采用步驟4、步驟5焊接后管排進行熱校正； 步驟7.將熱校正的管排上裝配架(7)，用裝配梳形板(8)在彎管(2)端部夾 持定位，在彎管(2)彎曲部分采用步驟2、3焊上鋼板(4)，組成小模 塊，小模塊寬度尺寸要求比圖紙尺寸大3mm～5mm； 步驟8.將焊接鋼板(4)后小模塊采用步驟4進行熱校正； 步驟9.重復步驟1-8焊成一塊塊小模塊； 二.模塊拼焊 步驟10.將各小模塊在裝配平臺上拼裝，拼裝時在裝配平臺上確認產品的中心基 準線并標記； 步驟11.拼裝時從中心小模塊向兩側左一塊右一塊采用小車式的氣體保護焊，采 用步驟2、步驟3焊接； 步驟12.在彎管(2)的扁鋼(3)上鉆裝風帽套管(5)的孔0.1～0.5mm，成一 排，然后組裝風帽套管(5)； 步驟13.安裝吊耳(1)，采用手工電弧焊先裝焊管排兩端小模塊的吊耳(1)，校 正后以兩端的吊耳為基準拉線調整其他小模塊吊耳的位置并進行焊接， 即為循環流化床鍋爐爐底布風板。 【當前權利人】上海鍋爐廠有限公司 【當前專利權人地址】上海市閔行區華寧路250號 【專利權人類型】有限責任公司(非自然人投資或控股的法人獨資) 【統一社會信用代碼】91310112133385370K 【被引證次數】1 【被他引次數】1.0 【家族引證次數】4.0 【家族被引證次數】1
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